デモサイト No.87|制作: Walkers← 実績一覧へ戻る

TECHNOLOGY

技術・品質

加工の腕も、品質の裏付けも、私たちは数値で語ります。ミクロン精度を支える技術と、それを保証する仕組みをご紹介します(数値はすべて架空のデモ値です)。

精密切削加工中の刃先と切り屑

MACHINING

ミクロン精度の、加工技術。

材料の内部応力から工具のたわみ、加工熱による膨張まで。ミクロンの世界では、あらゆる要因が寸法を動かします。私たちは条件をデータで管理し、狙った寸法へ確実に収束させます。

5軸精密加工

複雑形状を一度の段取りで削り出し、段取り替えによる誤差を排除。加工公差 ±0.001mm を安定して実現します。

鏡面研削・仕上げ

精密研削とラッピングで、表面粗さ Ra 0.02µm の鏡面へ。光学マウント面の平面度・平行度を追い込みます。

非接触計測

レーザー・白色干渉による非接触測定で、やわらかい材料や微細形状も傷つけずに数値化します。

加工公差の達成度±0.001 mm
真円度0.1 µm
平面度(研削面)0.2 µm / 100mm
表面粗さ(鏡面)Ra 0.02 µm

QUALITY ASSURANCE

品質保証体制

「良いものができた」ではなく「基準を満たしたと数値で示せる」こと。工程を分断せず、トレーサビリティを通します。

01

受入・材料検査

材料の成分・寸法・ロットを受入時に検査。トレーサビリティを確保します。

02

工程内検査

各加工工程で寸法を測定し、基準を外れた個体を後工程に流さない仕組み。

03

最終・基準室検査

20±0.5℃の基準室で三次元測定機により全数/抜取検査を実施します。

04

校正・記録・出荷

測定器の定期校正と検査記録の保管。成績書を添えて出荷します。

基準室 20 ±0.5℃ で測定
初回検査合格率 0.0%(架空値)
全工程トレーサビリティ管理

EQUIPMENT

主な保有設備

5軸マシニングセンタ

3台

位置決め ±0.5µm 級

精密平面研削盤

4台

平面度 0.2µm/100mm

三次元測定機(門型)

2台

最大 600×500×400mm

白色干渉計

1台

垂直分解能 0.01µm

レーザー変位計システム

3式

繰返し ±0.3µm

恒温基準室

1室

20±0.5℃ / 湿度50±5%

CERTIFICATION

マネジメント認証

ISO 9001 相当

品質マネジメント

設計から出荷までの品質保証体制(架空表記)

ISO 14001 相当

環境マネジメント

加工油・排水・エネルギーの環境配慮(架空表記)

ISO/IEC 17025 相当

校正・試験

社内校正の技術能力・トレーサビリティ(架空表記)

本ページの認証名はデモ用の架空表記(「〜相当」)です。実在の認証取得を示すものではありません。

LET'S MEASURE

要求精度、聞かせてください。

「この公差は出せるか」「この材料は測れるか」——具体的な条件をいただければ、可否と方式を技術者が直接お答えします。